Процесс изготовления мягкой мебели на фабрике «ЭЛФИС»
Фабрика «ЭЛФИС» (Екатеринбург, работает с 1994 года) имеет полный цикл собственного производства мягкой мебели. Все этапы строго контролируются для обеспечения высокого качества, точности размеров и долговечности изделий. Ниже подробно описан технологический процесс по указанным цехам.
1. Цех распиловки материалов
- На этом этапе происходит подготовка каркасных материалов: ДСП, фанеры, бруса, ДВП и других древесных плит.
- Материалы поступают на форматно-раскроечные станки с ЧПУ,
где по чертежам и картам раскроя нарезаются детали нужных размеров и форм.
- Выполняется контроль качества сырья (влажность, отсутствие дефектов), оптимизация раскроя для минимизации отходов.
- Готовые заготовки маркируются, шлифуются по краям и передаются в следующий цех.
- Особое внимание уделяется точности (±0,5 мм), так как от этого зависит геометрия всего каркаса.
- На этом этапе происходит подготовка каркасных материалов: ДСП, фанеры, бруса, ДВП и других древесных плит.
- Материалы поступают на форматно-раскроечные станки с ЧПУ,
где по чертежам и картам раскроя нарезаются детали нужных размеров и форм.
- Выполняется контроль качества сырья (влажность, отсутствие дефектов), оптимизация раскроя для минимизации отходов.
- Готовые заготовки маркируются, шлифуются по краям и передаются в следующий цех.
- Особое внимание уделяется точности (±0,5 мм), так как от этого зависит геометрия всего каркаса.
2. Цех сборки каркасов
- Здесь собираются деревянные или комбинированные каркасы диванов, кресел и других изделий.
- Детали соединяются с помощью саморезов, конфирматов, клея, металлических уголков и усилителей.
- Устанавливаются механизмы трансформации (если предусмотрено моделью), ножки, опоры и армирующие элементы.
- Каркас проходит проверку на жёсткость, геометрию и отсутствие люфтов.
- Готовые каркасы отправляются на склад и далее в цех обойки.
3. Цех раскроя поролона
- Поролон (пенополиуретан) разных марок и плотностей (в т.ч. высокоэластичный HR, латексный и др.) раскраиваетсяна специальных раскройных столах.
- По лекалам и шаблонам вырезаются сиденья, спинки, подлокотники, подушки и другие элементы.
- Учитывается толщина, жёсткость и форма деталей (с учётом контуров модели).
- Отходы минимизируются, а все куски маркируются для точной сборки.
- Поролон проходит контроль качества на упругость и отсутствие дефектов.
- Поролон (пенополиуретан) разных марок и плотностей (в т.ч. высокоэластичный HR, латексный и др.) раскраиваетсяна специальных раскройных столах.
- По лекалам и шаблонам вырезаются сиденья, спинки, подлокотники, подушки и другие элементы.
- Учитывается толщина, жёсткость и форма деталей (с учётом контуров модели).
- Отходы минимизируются, а все куски маркируются для точной сборки.
- Поролон проходит контроль качества на упругость и отсутствие дефектов.
4. Цех раскроя обивочной ткани и вспомогательных материалов
- Ткани, экокожа, велюр, рогожка и другие обивочные материалы раскраиваются по лекалам с учётом направления ворса, рисунка и экономии.
- Одновременно раскраиваются вспомогательные материалы: синтепон, холкон,войлок, флизелин, спанбонд, нетканые и технические ткани.
- Используется современное раскройное оборудование для высокой точности и повторяемости.
- Все детали комплектуются по моделям и передаются в пошивочный цех.
- Контроль: соответствие цвету/артикулу, отсутствие брака на ткани.
- Ткани, экокожа, велюр, рогожка и другие обивочные материалы раскраиваются по лекалам с учётом направления ворса, рисунка и экономии.
- Одновременно раскраиваются вспомогательные материалы: синтепон, холкон,войлок, флизелин, спанбонд, нетканые и технические ткани.
- Используется современное раскройное оборудование для высокой точности и повторяемости.
- Все детали комплектуются по моделям и передаются в пошивочный цех.
- Контроль: соответствие цвету/артикулу, отсутствие брака на ткани.
5. Цех пошива чехлов мебели
- На промышленных швейных машинах (в т.ч. с автоматикой) шьются чехлы для сидений, спинок, подлокотников, подушек и декоративных элементов.
- Выполняется обработка швов, установка молний, декоративных строчек, кантов и других фурнитурных элементов.
- Чехлы изготавливаются съёмными (где предусмотрено) или стационарными.
- Готовые чехлы проходят примерку на каркас или манекен, проверку посадки и качества швов.
- На промышленных швейных машинах (в т.ч. с автоматикой) шьются чехлы для сидений, спинок, подлокотников, подушек и декоративных элементов.
- Выполняется обработка швов, установка молний, декоративных строчек, кантов и других фурнитурных элементов.
- Чехлы изготавливаются съёмными (где предусмотрено) или стационарными.
- Готовые чехлы проходят примерку на каркас или манекен, проверку посадки и качества швов.
6. Цех обойки и сборки мебели
- Финальный этап: на каркас натягиваются и фиксируются поролоновые элементы, синтепон и готовые чехлы.
- Выполняется обтяжка с помощью степлеров, клея и специальных инструментов; обеспечивается ровная поверхность без складок и перекосов.
- Устанавливаются декоративные элементы, ножки, подушки и фурнитура.
- Полностью собранное изделие проходит финальный контроль качества: проверка механизмов, устойчивости, внешнего вида, соответствия заказу.
- Мебель упаковывается и маркируется для отправки на склад или клиенту.
Дополнительные особенности производства «ЭЛФИС»
- Полный цикл — от распила до финальной сборки — позволяет контролировать качество на каждом этапе.
- Используется современное оборудование и проверенные материалы от надёжных поставщиков.
- Возможность изготовления как серийных моделей, так и изделий по индивидуальным размерам/тканям.
- Строгий контроль качества и гарантия на продукцию.
- Финальный этап: на каркас натягиваются и фиксируются поролоновые элементы, синтепон и готовые чехлы.
- Выполняется обтяжка с помощью степлеров, клея и специальных инструментов; обеспечивается ровная поверхность без складок и перекосов.
- Устанавливаются декоративные элементы, ножки, подушки и фурнитура.
- Полностью собранное изделие проходит финальный контроль качества: проверка механизмов, устойчивости, внешнего вида, соответствия заказу.
- Мебель упаковывается и маркируется для отправки на склад или клиенту.
Дополнительные особенности производства «ЭЛФИС»
- Полный цикл — от распила до финальной сборки — позволяет контролировать качество на каждом этапе.
- Используется современное оборудование и проверенные материалы от надёжных поставщиков.
- Возможность изготовления как серийных моделей, так и изделий по индивидуальным размерам/тканям.
- Строгий контроль качества и гарантия на продукцию.
Почему стоит выбрать мебель ЭЛФИС
- Полный цикл производства — от распила до готового изделия
- Современное оборудование и опытные мастера
- Строгий контроль качества на каждом этапе
- Возможность изготовления по индивидуальным размерам и тканям
- Гарантия качества и долговечности